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在梅州蕉岭县春风仙草专业合作社，徐勇守候在一部电话机旁边。电话一响，倾听、询问几句之后，他就叫上专业技术人员一起下田去了。
徐勇是该合作社的负责人，在这个特殊的农业合作社里，有共约2000户农户在种植仙草———加多宝正宗凉茶重要的原料之一。那些农户在种植过程中碰到技术问题，就会给徐勇打来电话，第一时间得到专业人员的技术支援。
与此同时，位于清远佛冈的加多宝草本植物科技有限公司，用加多宝独有技术生产的正宗凉茶浓缩汁正被一桶桶地装车，运送到全国26个生产基地进行还原、灌装。
如果你跟着运送凉茶浓缩汁的车辆，到达最近的一个生产基地———佛冈县汤塘镇的清远加多宝饮料有限公司，你便可以看到，在空气洁净度高达10万级的生产车间，一个个空罐正以1200罐/分钟的速度源源不断地注入凉茶。这些凉茶最后会被运送到广东、湖南、广西等全国市场。
这还不是一罐加多宝凉茶生产的全部。追本溯源，远在千里之外的山东、河南等地，加多宝的质量技术人员对土质检测合格之后，才通知农户严格按照GAP(良好农业规范)的要求种植本草原料。
一罐加多宝，几分钟就喝完，但对生产者而言，要保证消费者在几分钟内喝下的，是一罐爽口、安全还有降火功能的正宗凉茶饮料，却是一件极其耗时耗力的事。加多宝的安全生产环环相扣，以“零容忍”的标准，将安全风险消灭在任一可能的环节里。
十八年来，加多宝已形成标准化的作业和成熟的质量监控体系，其研发的低温膜浓缩技术让凉茶由作坊式生产走向了规模化、工业化生产；其“360品质管理体系”更是走在了行业质量标准的前头。
百年正宗配方，传承的变与不变
凉茶起源于岭南的传统饮品，采用纯天然食用植物以及药食两用植物，经煲制调配而成，被用于清热解毒、去湿生津、清火、明目、散结、消肿等作用。历史上最早的广东凉茶，由广东鹤山人王泽邦创立。由起初凉茶铺经营的大碗凉茶、纸袋凉茶包，最后发展到多种包装形式的现代时尚饮品，凉茶经历了180多年的时间沉淀。
“我在九十年代已经将祖传凉茶秘方独家传授给加多宝，从未授予其他企业或个人。过去是，现在是，将来也是。”这是凉茶创始人王泽邦第五代玄孙王健仪为加多宝正宗的证言。
对于喜爱喝凉茶的消费者来说，味道最重要。然而让他们记忆最深的是传承凉茶创始人王泽邦的祖传配方，采用先进的制造工艺生产的正宗红罐凉茶，后来虽然改了名字叫加多宝，但配方、口味没变。
按照《预包装食品标签通则》中“各配料按制造或加工食品时加入量的递减顺序一一排列”的规定，目前市场销售的凉茶，配方和顺序大致是一样的。“但它们的味道是不一样的。其中的差别，就是工艺流程，也就是秘方的部分。”王健仪说，正宗凉茶秘方世代口口相传近200年，制作凉茶的酿造工艺和生产流程自始至终都是王泽邦后人掌握。
王健仪称：“祖传秘方不是写药方，多少钱、多少量就可以了，必须是煲有多少火候，需要下多少药材是最正宗的，我们掌握的是这个东西。这也不是写下来就能看到的，就像煲汤一样说三分火，你怎么知道什么是三分火呢？没有看到就不知道，必须亲手教、亲口传授，而且亲自实践才能做到这件事，关键要看他怎么做，每个成分的配比、制作的顺序、火候都非常重要。加多宝完全按照我们的配方生产，我们教了很多、很多过程的，传授很多工艺，并不仅仅是草药，过程、秘方非常重要。”
“加多宝必须高标准、严要求、不断提升品质、品牌、文化等方面深度及高度，让加多宝凉茶作为中国文化的符号走向世界，让世界聆听‘凉茶中国梦’的声音。”加多宝集团品质及资源管理部总经理庞振国如此理解加多宝对百年老配方传承与发展的责任所在。
在传承的同时，其实加多宝也在变，不过这种变仅是变得让消费者更便利。1996年加多宝首创红罐并推出第一罐红罐凉茶，同时，秉承传统凉茶蒸煮工艺，研发出浓缩汁技术，开创“集中提取分散灌装”的工业化生产模式，从而使凉茶从岭南一隅走向全国、全世界。“加多宝的产品线还是以罐装为主，但因为消费者有需求，PET、盒装等产品可起到补充产品线的作用。”加多宝品牌管理部副总经理王月贵透露，目前这些产品的销售效果不错，PET产品主要是满足即饮消费需求，以步行街、车站、码头等场所销售为主，而盒装产品既能满足即饮消费也有家庭消费。
原料把关三“管”齐下，质量监控无远弗届
源头管理一直是食品饮料行业的一个世界性难题。加多宝很清楚，把好原料供应质量关，是降低食品安全风险最有效的办法。多年前，“公司+基地+农户”合作种植和定向采购模式的应用，标志着加多宝的质量监管范围已延伸到田间地头，真可谓无远弗届。
2008年之前，梅州蕉岭县一带虽然也有种植仙草，但因没有销路，愿意种植的农户零零星星的。2008年，这种现状改变了，当时加多宝对这里的光照、温度、水分、土壤等指标作了综合评估，确定这里的种植环境符合加多宝的要求后，以“公司+基地+农户”的创新模式成立了合作社。
生产加多宝凉茶的本草原料包括三花三草一叶(鸡蛋花、菊花、金银花、仙草、夏枯草、甘草以及布渣叶)，像梅州蕉岭县春风仙草专业合作社这样的合作社还有很多。加多宝根据这些原料的地道性及种植传统与特性，在广东、山东、河南、福建、湖北、江苏、河北等地圈定了超过10万亩的种植基地。每个种植基地都设有专业实验室、试验田、试验区，开展种苗选育、品种改良、农药优选等试验。
加多宝的种植基地评估体系非常复杂，全套程序让人眼花缭乱。记者从《加多宝凉茶产品质量白皮书》中了解到，公司新建本草基地前，由专业小组对道地产区或传统产区进行初步调查，确定不少于三家备选基地，然后由基地选择评定小组对备选基地的社会环境、自然环境、本草生长条件、政府意愿、发展商资质、本草原材料及环境质量检验等方面内容进行调查和评估。当备选基地均不合格时，全部淘汰并重新选择；若多家备选基地均符合要求时则择优选择。
加多宝的金银花供应商廉吉芳对加多宝的严格标准深有感触，基本上每一片地加多宝都会进行检验。“一些新开发的地块，加多宝首先要对其土壤条件以及土质进行检测，合格之后才会通知农户种植。公司会在合同中标明，如果不检测就种植，金银花的质量难以保证，公司是不会收购的。”廉吉芳如是说。
加多宝与这些基地的合作也不是一成不变的。“公司每年都会对基地进行风险评估，淘汰不符合GAP及公司有关种植规范管理要求的基地，重新选择建立新的本草原材料规范化基地。”加多宝的评估负责人表示。
除了种植基地，加多宝对数以千户计的种植农户的监控也常抓不懈。
“加多宝派驻了12个技术人员常驻在合作社。”徐勇告诉记者，这些技术人员对农户从选种、耕作、种植、修剪、采摘、晾晒、运输整个过程都会进行深度的参与和全程跟踪，“这种规范甚至会细致到规定苗与苗之间的距离是多少、用肥的种类和用量等”。
加多宝集团品质及资源管理部总经理庞振国透露，在原料基地的管理上，加多宝建立了一支80多人的队伍专门负责种植基地的管理，负责本草种植的技术研发和田间管理及技术指导。“80多人相当于一家中小型公司，成本很高，但加多宝为何还要这样做？我们是希望能从源头开始控制好质量。”
从加多宝公司内部才可以看到的相关质量标准还透露出：公司会根据本草植物不同生长发育期特征适时培训指导种植农户，合理选择施肥和农药品种、用量，控制农残。公司建立了一套完整的运作流程和追溯体系，从土地整理、育苗栽种、施肥、除草、病虫害控制、采摘、运输晾晒(烘烤)、包装运输到环境、土壤条件、灌溉水质进行全程监控，对本草原料的外观、农药残留、病虫害等进行控制，从源头上把好质量关。
不得不说的还有，除了技术上的规范，加多宝还给了种植农户很好利润空间，鼓励了农户种好仙草的积极性。“每斤仙草的保底价是3.5元，如此计算每亩仙草的保底价大概在4000元左右，这个价格已经能保证农户略有利润。”徐勇表示，这两年加多宝收购仙草的价格一度高达每亩七八千块。“跟当地种植其他农作物的农户比起来，帮加多宝种植仙草的农户的利润要丰厚得多。”
“集中提取、分散灌装”模式树新标准，浓缩技术唯我独尊
每一天，上述本草原料从全国各地的种植基地运送到浓缩汁厂———这是加多宝凉茶生产的中枢，也是其他凉茶企业不会有的关键部门。在这里，这些草本植物通过膜浓缩技术被加工成凉茶浓缩液。这也是加多宝相较于其他大大小小的凉茶品牌最大的区别和明显的竞争优势。
“以前加多宝也是在生产基地煮凉茶的，但一个最大的问题是，这样煮效率很低，而且茶渣难以处理。”清远加多宝饮料有限公司总经理罗锦瑞表示。作为一家初期销售地在岭南一带的凉茶企业，如果要走向全国乃至于全世界，就必须改变原有生产方式，走集中提取、分散灌装的道路。
膜浓缩技术就是在这样的市场背景下产生的。这是集中提取本草植物精华的生产技术，使整个凉茶生产的工艺流程得以在同一家工厂集中进行。2002年，加多宝重新作了“怕上火”的产品定位，成功“北伐”，占领了全国市场之后，2003年敲定了上述研发方向。历时两年，在反复斟酌与检验浓缩液留存成分，中途经过蒸发膜浓缩等选择与试错后，加多宝最终研发成功了这一低温膜浓缩技术。“这一技术难题的解决，使凉茶在规模化生产加工的过程中，尽可能减少营养成分与香气的流失，留存原汁原味。”加多宝集团相关负责人表示。
2006年，加多宝在长安设厂，正式将此技术应用到生产中。从此，加多宝走上了“集中提取、分散灌装”的道路，2009年，杭州浓缩汁厂建成投产；2011年，清远浓缩汁厂建成投产。加多宝的凉茶浓缩汁产能现在可以满足全球加多宝凉茶的生产需求。
农产品和工业产品最大的区别，就在工业产品在规模化生产之后依然能保持稳定的质量。“膜浓缩技术及其相应的生产流程，只是采取了自动化程度更高的生产方式。它并没有改变传统凉茶核心的工艺路线，却能保证在全国各地、甚至是世界各地生产的凉茶，在新鲜度、品质、口感上都是一致的。”上述负责人表示。
这是对凉茶行业生产方式的颠覆性突破，加多宝的技术革命使凉茶摆脱了传统的民间手工作坊模式，奠定了凉茶现代化生产的基础。2009年，加多宝的中草药凉茶浓缩液的加工方法，获得了国家发明专利，与此相关的发明专利包括：中草药加药布料器的发明，以及多级连续反渗透膜浓缩系统与使用该系统进行浓缩的方法的发明。
独特的技术只是清远浓缩汁厂不可复制的一部分，与此配套的，清远浓缩汁厂引进了行业内从未使用过的核心设备，以及与这些功能设备相应的技术人员，覆盖的工序包括过滤、杀菌以及灌注等等。
这些设备被安置于清远浓缩汁厂最为核心的生产车间，搭建了高度自动化的生产作业流程，厂房内部弥漫着本草植物浓香，工作人员在中控室即可完成大部分机械操作与实时监控。此外的自动化流程包括本草植物的清洗，有效成分的提取，原液的过滤、冷却及离心处理，以及最终的无菌灌注环节。
最后，这些凉茶浓缩汁被装入采用高阻隔无菌复合包装袋的内包装内，再被放置在专制钢桶内，用加多宝自己的车运到全国各地26个凉茶生产基地中。
检测过程精益求精，产品标准百分之百
在遍布全国的26个生产基地，加多宝凉茶完成最终的调配灌装工序。
整个灌装生产流程也是相当严苛的。记者在加多宝4月2日正式投入使用的清远生产基地见到，一罐罐用蓝色钢桶装着的凉茶浓缩汁整齐地码放在独立仓库中。负责生产环节的李经理告诉记者，每一桶浓缩汁在浓缩汁厂装车前都要施加铅封，生产基地接收浓缩汁时，会逐桶验收铅封是否完好。“如果铅封缺失、破损，未经分析确认，我们会禁止接收使用。”李经理告诉记者。
靠近生产基地最核心的凉茶调配灌装车间，便闻到一股淡淡的本草植物香气。只见两名员工熟练地剪开浓缩汁的内包装，从中舀出一杯浓缩液。李经理告诉记者，这是在抽样检测，抽检合格后，这桶浓缩汁才会被运送到另一个车间进行还原处理。
李经理所说的还原处理，按照加多宝的技术规范，叫做预混、调配。这时候，浓缩汁会被按照1：80的比例，加入经过消毒、精滤的水以及糖浆，在全封闭高等级的不锈钢调配罐调配。调配液经过滤处理后，会用全自动高速灌注机灌装和微电脑自动控制系统杀菌。
紧接着，这些“凉茶”会被输送到灌装车间进行无菌灌装。灌装过程其实和很多现代的、高标准的饮料厂一样。罗锦瑞表示，虽然国家并没有要求饮料企业要按GMP标准来建生产基地，但加多宝的生产基地却这样做了。“比如在灌装车间的洁净间，空气的洁净度达10万级以上，这样的配置虽然成本投入大点，但可以让我们的凉茶质量更有保障。”
当然，加多宝全国26个生产基地都和清远基地一样执行着同样的标准。加多宝会按照GMP的标准，设计、建立分区管理的标准化厂房。这种标准甚至会细化到工厂的设计、选址、绿化、道路、布局，厂房的屋顶、天花板、地面、排水、墙壁、门窗、采光照明设施、污水处理排放、更衣室、卫生间、仓库、清洗消毒设施等。
凉茶装罐之后，还要经过灭菌才正式完成了整个生产过程。凉茶会被整齐码放在不锈钢篮筐中，送入杀菌釜中进行高温杀菌，确保杀菌效果。
在这看起来并不复杂的生产流程中，也有一只无形的监管之手。罗锦瑞表示，生产基地会采用先进的密封性自动监测设备及灌装量自动监测设备，对生产中的每一罐产品的密封性、灌注量等各项参数进行在线监测、计量和控制，并由专业技术人员对在线收集的监测数据进行趋势分析，确保出厂的产品百分之百符合标准。
在实验室内，记者见到各种各样从没见过的仪器。包括酸度计、高效液相色谱仪、分光光度计、数显糖度计、高度仪、游标卡尺、罐体二重卷边质量检测仪、天平、无菌操作台、培养箱等。“这些仪器可以对原材料、半成品和成品的理化、微生物等指标进行检测，并按国家计量检定规程对所有检测仪器定期进行校准和检定，保证检测结果准确、有效。”罗锦瑞表示。
管理体系杜绝死角，质量安全体现责任
从源头监控解决了食品原料来源的安全性这个最大的难题、膜浓缩技术让凉茶规模化生产之后质量仍能保持稳定，这是加多宝品质管理体系一些核心的环节，但并不是全部。
记者在今年3·15前发布的《加多宝凉茶产品质量白皮书》中见到，其将整个品管体系概括为“360度品质管理体系”，品质监控涵括种苗选育、本草种植、田间管理、采收加工、原料验收、原料处理、提取、浓缩、无菌灌装、调配、灌装、封盖、杀菌、喷码、装箱、产品放行出厂、售后服务及追溯反馈等环节。
加多宝在细节上的管理堪称苛刻。比如供应商的监管，虽然很多公司都有对供应商的管理过程，但因为监管往往也只能流于不定期的抽检，这种监管便不可避免地出现松散性。在加多宝集团品管部高级经理彭群国看来，加多宝独到的地方就在于，将监管延伸到供应商的上游供应商身上。
“在供应商选择评价的时候，我们在认可供应商的同时锁定了供应商加工设备、生产工艺，供应商所使用的原材料，我们对供应商的上游供应商进行管理，供应商的管理我们不仅仅是检查及发现问题，我们也有供应商辅导、技术交流的过程，我们每一年都与供应商技术交流，与供应商共同提升，共同进步。”
在过程管控方面，加多宝的所有工厂跟很多现代化的饮料工厂一样用ISO90001国际质量管理体系认证、ISO22000国际食品安全管理体系认证、ISO14001国际环境管理体系认证等构筑起完善的过程管控网络。然而，记者发现，加多宝还有很多更细化的管控环节相当有趣。“我们对关键生产物料采用自提的方式，自己派车去供应商的仓库提货，运到加多宝的工厂，这个充分保证了关键物料的质量安全。而且我们在运输过程中还有一系列的质量要求，包括不能混装混运，不能发生撞击。”彭群国表示。
此外，在生产环节，这种过程的监控更为严密。“我们的系统可开启处设有不间断的视频监控记录装置。”记者在加多宝的生产工厂留意到诸多小细节，比如进入生产区禁止携带任何私人物品等，关键的工作岗位还有指纹管理系统。
很难想象，在如此严密的监控下，产品还能在什么环节存在监管漏洞。一般而言，此时许多公司在做好产品检测之后，往往就会放心地做产品出厂放行。加多宝更是用一组数据诠释了其品质方面的无懈可击：一罐凉茶从基地选择到出厂需要经过55道检验环节、460项质量检测指标，每批产品需进行5342项检测，有效保证了提供给消费者的加多宝凉茶都是高品质的正宗凉茶。
只不过在这个基础上，加多宝又做了一些另类的举动。“加多宝有成品放行系统。”彭群国口中的这套系统通俗地理解就是：产品放行的时候不是只看最终检测结果，而是从原料进货到过程控制，到仓库储存，整个过程要进行稽核，所有的过程全部正常，这个产品才能放行出去。
从重视质量安全到关注细节管理，加多宝这种对产品质量的重视和管控，已经得到所有员工的高度认可。已在加多宝工作了10年的仓务部经理郭亚斌也不禁感慨：“这么多年，加多宝一直非常重视质量安全，这正是一个企业责任感的体现，这也正是加多宝最吸引我的地方。”
加多宝18年发展史见证者征集令
3月22日，国家权威机构发布，加多宝凉茶连续七年荣获中国饮料第一罐。自1996年开创红罐凉茶以来，加多宝18年将凉茶文化推向全国，成为民族骄傲。现加多宝联合南方都市报共同发起“加多宝18年发展史见证者征集令”活动，3月27日-4月20日期间分享您与加多宝的故事，或对加多宝践行凉茶中国梦的寄语，即可参与活动。
参与方式：
方式1.关注加多宝凉茶官方微博，添加#加多宝18年发展史见证者征集令#话题，发布内容@加多宝凉茶@南方都市报。
方式2.将内容发送至jdbzjl@jdbchina.com邮箱。
我们将选取18位正宗见证者，参观世界先进的加多宝工厂，见证一罐正宗凉茶的诞生。 |
